1. Wytnij wlewek wanadu o wymaganej czystości zgodnie z docelowym rozmiarem za pomocą piły poziomej, podgrzej wstępnie do 450-500 stopnia, następnie kuj i kontroluj całkowity stopień odkształcenia odkuwki do 70-80%;
2. Wyżarzić kuty wlewek wanadu w temperaturze 400-500 stopnia i czasie przetrzymywania 60-120min, a następnie schłodzić go powietrzem;
3. Rozwiń wyżarzony wlewek wanadu i kontroluj wielkość docisku w każdym przejściu do 0,5-1 mm i kontroluj całkowite odkształcenie do 70-80%, aż do uzyskania półfabrykatu docelowego wanadu uzyskano wymaganą średnicę i grubość;
4.Wyżarz ponownie walcowaną półfabrykat tarczy wanadowej w temperaturze 450-550 stopnia i czasie przetrzymywania 90-150min. Po ponownym wyżarzaniu należy go schłodzić wodą w celu uzyskania wymaganej ślepej próby wanadu o wysokiej czystości.
Przygotowany w ten sposób ślepy cel wanadowy charakteryzuje się nie tylko jednolitą strukturą wewnętrzną, ale także zaletą drobnego ziarna.
Materiał docelowy musi charakteryzować się wysoką czystością, mniejszą ilością zanieczyszczeń, jednolitym składem chemicznym, brakiem segregacji, porów, jednolitą strukturą ziaren i wielkością ziaren od mikrometra do milimetra. Wymagana jest, aby różnica w wielkości ziaren w pojedynczym celu napylania była jak najmniejsza. W ten sposób nie jest łatwo wytworzyć zjawisko wyładowania podczas rozpylania magnetronowego, a warstwa rozpylania magnetronowego jest jednolita.
Zastosowanie tarczy wanadowej
Stosowany w dziedzinie energii słonecznej, wyświetlaczy płaskich, elektroniki i półprzewodników, takich jak obwody scalone, metalizacja płyty montażowej, optoelektronika i inne zastosowania.
