Do tworzenia tarcz wolframowo-tytanowych stosuje się metalurgię proszków. Aby zagwarantować jakość powierzchni, typowe materiały z węglika spiekanego wolframu i tytanu można przetwarzać technikami szlifowania. Jednakże technika szlifowania jest trudna w zastosowaniu do obróbki kształtów z łukami lub stożkami podczas obróbki wolframu -tarcze tytanowe, ponieważ te kształty często mają okrągłe łuki lub inne nieregularności. Jedynym sposobem radzenia sobie z tarczą wolframowo-tytanową jest jej obrócenie. Jednakże stop tytanu ma wysoką wytrzymałość i wysoką twardość, a tytan w postaci proszku jest proste do spalenia. Z drugiej strony wolfram jest kruchy w temperaturze pokojowej, w postaci proszku i ma dużą twardość. Tarcza wykonana z wolframu i tytanu łączy w sobie dwie wyżej wymienione cechy. Wyżej wymienione czynniki powodują, że przy toczeniu i obróbce wolframu i tytanu konieczna jest duża moc aparatury cele, a formy i narzędzia muszą być wyjątkowo mocne i twarde. W artykule opisano zupełnie nową technikę toczenia celów wolframowo-tytanowych.
Poniżej znajduje się opis etapów techniki toczenia tarczy wolframowo-tytanowej: dostarczenie płyty nośnej i tarczy wolframowo-tytanowej, połączenie ich za pomocą spawania w celu utworzenia zestawu tarczy wolframowo-tytanowej i użycie pierwszego narzędzia Wykonaj pierwszy obrót tarczy wolframowo-tytanowej w zespole tarczy wolframowo-tytanowej. Podczas pierwszego toczenia krawędź skrawająca pierwszego narzędzia powinna być nachylona pod kątem 80 stopni. Tylna płyta zespołu jest przetwarzana; po obróbce tylnej płyty zespołu tarczy wolframowo-tytanowej drugie narzędzie wykonuje się po raz drugi na półfabrykacie tarczy. Końcówka tnąca ma kąt od 35 stopni do 55 stopni. Upewnij się, że końcowy produkt docelowy z wolframu i tytanu spełnia standardy jakości, jednocześnie wydłużając żywotność narzędzia i skutecznie spowalniając zużycie narzędzia.
